정밀 화학 산업은 신소재 산업의 중요한 부분입니다. 그것은 다양한 제품, 고 부가가치, 폭 넓은 적용 및 훌륭한 산업 관련성을 특징으로합니다. 세계 화학 산업 발전의 핵심 방향입니다.
현재 미국, 서유럽 및 일본과 같은 선진국 및 지역의 화학 산업의 정제율은 60 %를 초과합니다. 그러나 산업의 개발 기간이 짧고 기술 강수량이 부족하기 때문에 중국의 정밀 화학 제품의 정밀도는 50 % 미만이며 일부 첨단 기술 제품도 있습니다. 수입 의존도가 높습니다.
현재 국내 정밀 화학 산업의 발전으로 직면 한 문제점은 첫째, 산업 구조가 불합리하다는 것이다. 전문 장비 연구 및 개발 및 프로세스 연구 및 개발의 분리 또는 결합은 엄격하지 않아 장비 연구 및 개발에 대한 시장 인지도가 떨어지며 첨단 합성 공정을위한 장비가 부족합니다. 지원, 최종 공정 실험 및 산업화는 수행되지 않으며 장비 수준은 선진국보다 최소 10 년 뒤처져 있습니다.
또한, 정밀 화학 산업은 아직 건전한 혁신 시스템, 결과 및 신속한 산업화를위한 혁신 채널을 형성하지 못했습니다. 기능 및 독창성이 낮은 신제품; 불합리한 제품 구조, 주로 낮은 성능과 낮은 생산 효율을 가진 로우 엔드 제품 생산 오염은 심각하고 에너지 소비는 엄청납니다. 환경 오염 및 에너지 절약 및 저감 비용이 증가하고있다. "3 가지 폐기물"을 처리하는 데 드는 높은 비용은 업계 자체와 사회에 이중 부담이되었고, 정보 기술의 활용도가 낮 으면 많은 문제가 있습니다.
그중 장비의 후진성은 중국의 정밀 화학 산업의 전반적인 후진성에 대한 근본적인 이유 중 하나입니다. 현재 중국의 정밀 화학 생산의 대부분은 일괄 생산을 위해 배치 원자로를 사용하여 "안전한 생산 압력, 낮은 생산 효율, 많은 오염 물질 배출 및 거대한 에너지 소비"와 같은 사후 처리 문제를 야기합니다. 후진 생산 설비로 인해 국내 정밀 화학 제품의 연구 개발 또한 후진 적이다. 안전성이 보장되지 않기 때문에 환경 보호 요구 사항이 더욱 엄격 해지고 고 부가가치 반응을 개발하고 테스트 할 수 없으며 산업화를 달성 할 수 없습니다.
이를 위해 다음을 권장합니다.
첫째, 지속적인 흐름 장비를 채택하고, 지능형 모듈 식 생산을 공장, 공장 및 공장으로 건설하고, 첨단 기술 컨텐츠 및 고 부가가치 제품을 개발하고, 깨끗하고 효율적인 개발을 우선시하여 새롭고 리모델링 된 정밀 화학 프로젝트의 건설을 장려하십시오 프로세스. 자동 연속 다단계 프로세스 체인, 혁신적인 통합 제품 체인 및 산업 체인.
둘째, 제품 개발, 설계 및 제조, 테스트 및 테스트, 애플리케이션 시연, 표준 설정 등을 공동으로 수행하기위한 산업 단지를 형성하기위한 핵심 프로세스, 장비 연구 및 개발 및 연구 기관이있는 기업에 의존하거나 산업체가 장비 건설을 주도 할 것입니다. 기술과 산업화가 융합 된 이중창은 정밀 화학 제품의 중국 모델을 창출합니다.
셋째, 지속적인 흐름 화학 장비의 개발 및 연구 개발은 안전, 환경 보호, 에너지 소비 및 환경 보호와 관련된 화학 반응, 유체, 열 공학, 지능 제어, 기계 설계 및 제조와 같은 5 개 대학학과를 통합하기 때문에, 효율성 및 품질. 따라서 하이테크 분야는 설계, 제조 및 응용 분야에서 생산자에게 포괄적 인 단일 품목 연구 개발 및 시스템 통합 기능을 요구합니다. 일반 생산자가 과학적 원리와 엔지니어링 기술을 근본적으로 습득하는 것은 어렵습니다. 신흥 기술 분야의 건전한 발전을 보호하고 대중의 공공 이익을 보호하며 불량품 사용을 피하기 위해 정밀 화학 장비의 지속적인 흐름은 압력 용기 제품과 동일해야하며 시장 접근 시스템을 구축해야하며, 제품 인증 시스템을 구현할 수 있습니다. 부서는 공동으로 발행 조직 및 관련 문제를 설정합니다.
넷째, 가장 많은 고객을 보유한 장비 회사가 다양한 첨단 안전 표준에 참여하거나 공식화하는 데 앞장서 고 위험한 화학 반응 기업에 본질적인 안전 장비를 적용하여 잠재적 인 안전 위험을 줄입니다.