가황 촉진제로 불리는 물질의 고무 및 가황 제 반응 속도를 가속화 할 수있는 고무의 가황 화에서, 고무 가황에 매우 중요한 역할을하는 촉진제는 촉진제의 소량을 첨가하여 크게 반응을 촉진시킬 수 있습니다 고무 및 vulcanizing 대리인은 경화 속도를 향상시키고, 경화 온도 단축, 경화 시간 단축, 경화제의 복용량 감소, 인장 강도, 인장 계수, 경도 및 내마모성을 향상시키는 것과 같은 가황 고무의 물리적 및 기계적 특성을 개선 가황 고무의 노화 방지, 스프레이 서리를 방지 할 수있는 가황 고무의 사용 범위를 확대, 고무 제품의 투명하고 다양한 색상을 만들 수 있습니다. 따라서, 발기인은 고무 산업의 필수 원료 중 하나되었습니다.
가속기는 무기 및 유기 물질로 나눌 수 있습니다. 100 년 이상의 발견 이후 무기 촉진제가 있지만, 그 효율성이 낮기 때문에 가황 고무 성능이 좋지 않을뿐만 아니라 소량의 사용이있을뿐 아니라 몇 가지 경우에 전류가 흐릅니다 무기 촉진제 아연 산화물, 산화 마그네슘, 산화 칼슘, 알칼리 카보네이트 등이 유기 촉진제 활성제로서 주로 사용되고있다.
유기 액셀러레이터의 고효율, 우수한 가황 특성, 가황 고무의 물리적 및 기계적 특성 및 노화 특성으로 인해 이러한 종류의 촉진제가 급속하게 개발되었습니다. 현재 100 종류 이상의 필수품이 있지만 50 가지만 있습니다. 60 종류가 일반적으로 사용됩니다.
화학 구조에 따라 디티 오 카르 바 메이트, 크 산텐, 티올 레인, 티아 졸, 설폰 아미드, 알도 오스 아민, 구아니딘, 티오 우레아, 아민 등으로 나눌 수 있습니다. 촉진 효과의 정도에 따라 촉진제는 수퍼 중간 슈퍼 프로모터, 중간 스피드 프로모터 및 약한 프로모터를 포함한다.
다른 유형의 고무 때문에 동일한 가속기는 다른 고무의 가황을 촉진 할 수 없습니다. 천연 고무 및 가장 일반적인 합성 고무 (부틸 벤젠 고무, 부틸 부틸 고무, 이소 펜틸 고무와 같은)는 일반적으로 초 극세 화제 인 dithiophenyl formate , xanthate 및 thiuram 유형 촉진제, 중국 슈퍼 가속기 thiazole, sulfonamides 및 알도 오스 아민 촉진제의 일부에 속하며 중속 촉진제에는 티오 우레아, 구아니딘 및 일부 알도 오스 아민 촉진제가 포함되며 약한 촉진제는 아민 및 일부 알데히드 및 아민입니다.
또한 산, 알칼리 또는 중성자의 촉진제 및 황화수소 반응에 따라, 촉진제는 산성 촉진제, 알칼리성 촉진제 및 중성 촉진제로 분류된다.
다양한 고무 재료에 적합한 발포제 유형을 선택하기 위해 발기인을 선택할 때 다음 요소를 고려해야합니다.
경화 속도.
가속기 선택 및 매칭의 유형을 포함하여 다른 가황 시스템과 고무 고무의 다른 유형.
(3) 재료의 코크스 연소 시간에 코크스 연소 성능 촉진제가 결정적인 역할을하기 때문에, 통상적 인 공정 (혼합, 압연, 프레싱)의 재료가 조기에 가황되지 않도록 선택해야한다.
(4) 가황 고무 저항은 원래 제품으로 특히 고무의 열 전도율이 낮기 때문에 원래 제품으로 돌아가는 데 중요합니다. 뜨거운 부품은 고무를 피하기 위해 원래의 고무 가속기로 되돌아 가야합니다. 가황 환원 현상이 진행된다.
(5) vulcanized 고무 성능 선택 가속기, 고무의 처리를 보장 이외에, 또한 제품 성능의 요구 사항을 충족하기 위해주의 가황 시스템에서 vulcanized 고무의 물리적 및 기계적 특성을 개선하기 위해 조정할 수 있습니다 노화 방지.
위의 요인 이외에, 또한 고무 분산, 공해, 착색, 독성 및 기타 조정 에이전트에 고무 가황 촉진제를 고려해야합니다.