고무 촉진제는 고무 가황 촉진제를 의미한다. 고무의 가황은 주로 황을 사용하여 수행되지만 고무와의 반응은 매우 느리므로 가황 촉진제가 나타납니다. 촉진제를 고무 화합물에 첨가함으로써 가황 제의 활성화가 촉진되어 가황 제와 고무 분자 사이의 가교 반응이 촉진되어 가황 시간을 단축하고 가황 온도를 낮추는 효과를 얻을 수있다. 가황 촉진제의 주요 용도는 주로 술펜 아미드, 티아 졸, 티 우람 및 일부 테르 페 노이드, 티오 우레아 및 디티 오 카르 바 메이트입니다. 그 중에서도 sulfenamides는 가장 포괄적 인 성능을 가지며 가장 널리 사용됩니다.
고무 가속기는 천연 고무, 부타디엔 고무, 이소프렌 고무, 스티렌 - 부타디엔 고무 및 재생 고무의 후 효과 촉진제입니다. 보통 케이블, 테이프, 고무 신발, 내부 튜브, 밝은 색상 등의 제조에 사용되며 특히 알칼리에 사용됩니다. 강력한 카본 블랙 고무 화합물. 그것은 작동 온도, 마모 저항력이 강하고 가황 속도가 빠르며 인장 강도가 높기 때문에 합성 고무의 사용 비율을 높일 수 있습니다. 낮은 독성과 고효율, 그것은 NOBS에 이상적인 대용품이며 탁월한 종합 성능을 가지고 있습니다. 표준 가속기라고합니다. 방사형 타이어 생산에 널리 사용됩니다. 그것은 알데하이드 아민, 안트라 퀴논 및 티 우람 촉진제와 함께 사용될 수 있습니다. Scorch retarder PVI와 함께 사용하면 좋은 가황 시스템을 형성합니다. 주로 타이어, 고무 신발, 호스, 테이프 및 케이블 제조에 사용됩니다.
고무의 가황 메커니즘은 여전히 혼합되어 있습니다. 이는 고무 제품 생산시 불용성 천연 고무 샘플과 많은 수의 동시 반응이있어 고무 분자를 복잡한 고분자 네트워크로 가황 화하기 어렵 기 때문입니다. 메커니즘은 크게 자유 래디 칼 메커니즘과 이온 메커니즘의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. Bacon과 Famer 등의 연구원 고무의 알릴 성 공명이 이중 결합의 인접한 메틸렌 그룹상의 수소를 쉽게 대체 할 수 있다고 믿는다.
따라서, 고무의 가황 공정에서, 고무 α- 메틸렌 기의 황 이중 라디칼 소거 수소가 반응의 시작이다. 즉, 반응 과정은 자유 라디칼 과정이다. Bateman et al. 고무상의 이중 결합의 전원 공급은 S8의 -SS- 결합이 파괴되어 이온으로 분해되도록한다. 즉 가황 공정은 이온 반응 과정이라고 믿는다. 지금까지, 더 성숙한 연구는 티아 졸 아연 염과 아연 디티 오 카바 메이트의 가황 촉진 메커니즘에 관한 것이다.