요즘, 점점 더 많은 가소제가있어 업계에 새로운 플라스틱 제품 회사 중 많은 수가 가소제를 선택할 때 선택할 방법을 모릅니다. 가소제 선택시주의해야 할 점을 소개하겠습니다.
1. 가소제와 수지의 상용 성. 일반적으로 첨가제는 수지와의 상용 성이 우수하여 장기간 안정적으로 균일하게 제품에 살구를 저장할 수 있으며 효과적으로 기능을 발휘할 수 있습니다. 기능, 호환성이 좋지 않은 경우, 그것은 "발한"또는 "피는"현상이 발생하기 쉽지만 때로는 호환성이 좋지 않아 제품 요구 사항이 엄격하지 않고 여전히 필러와 같은 호환성이 좋지 않습니다. 나무 왁스가 극히 형편 없다. 충전제의 입자 크기가 작은 한, 제품의 성능 요건은 여전히 기본적으로 만족 될 수있다. 그 기능을 충분히 발휘시키기 위해서는 커플 링제 또는 계면 활성제를 사용하는 것이 바람직하다.
2. 가소제의 내구성 I 보조제의 손실은 주로 세 가지 방법으로 휘발됩니다. 추출 및 이동은 주로 보조제의 분자량, 매질에서의 용해도 및 수지에서의 감압 도와 관련되어있다.
3. 가소제의 가공 조건에 대한 적응성 : 일부 수지 가공 스트립은 더 까다 롭습니다. 가공 온도가 높으면 선택된 첨가제가 분해 될 것인지, 첨가제가 금형 및 장비에 부식 효과가 있는지 여부를 고려해야합니다.
4. 제품 첨가물 사용 제한 : 다른 용도의 제품은 냄새, 독성, 전기적 특성, 풍화 특성 및 첨가제의 열적 특성에 대한 특정 요구 사항을 가지고 있습니다.
5. 가소제 블렌딩에서의 시너지 효과 및 상대 저항. 동일한 수지 시스템에서, 보조 장치 중 2 개는 보조 장치 중 하나를 사용하는 것보다 훨씬 효과적인 시너지 효과를 내기도합니다. 그러나 일치하지 않으면 두 보조 장치 간의 "반 효과"가 각 보조 장치의 기능을 약화시키고 특정 보조 장치를 비활성화합니다. 특히 카본 블랙, 아민 또는 페놀과 같이주의해야합니다. 에이전트들의 조합은 길항 효과를 가질 것입니다.
