1) 천연 고무 (NR)는 종합 성능과 간단한 가공 기술을 보유하고 있습니다. 단점은 오일, 열, 추위, 화학 및 노화 저항이 다른 합성 고무보다 훨씬 나쁘다는 것입니다. 주로 타이어, 호스, 테이프, 의료 용품, 스포츠 용품 및 기타 산업 용품에 사용됩니다.
2) 스티렌 - 부타디엔 고무 (SBR)는 천연 고무와 동등한 성능을 가지고 있으며, 마모 및 열 노화 특성이 천연 고무보다 우수합니다. 천연 고무 및 각종 합성 고무와 함께 사용되며 가공성이 우수합니다. 범용 고무입니다. 주로 호스, 타이어, 테이프에 사용됩니다. 고무 신발뿐만 아니라 다양한 산업용 고무 제품.
3) 부타디엔 고무 (BR)는 우수한 가공 성능, 우수한 내마모성 및 탄성, 적은 발열 및 우수한 저온 내성을 갖는다. 유연성도 좋고, 단점은 인열 강도와 슬립 저항이 좋지 않다는 것입니다. 타이어, 호스, 테이프, 고무 신발 및 기타 고무 제품에 널리 사용됩니다.
4) 네오프렌 (CR)은 오존, 풍화, 오일, 솔벤트, 난연제, 절연 및 내수성, 기밀성, 인장 강도 등에 내성이 있습니다. 단점은 내한성이 낮고 비중이 크다는 것입니다. 호스, 테이프, 컨베이어 벨트, 와이어 및 케이블, 에어컨 고무 제품, 건설, 선박, 자동차 등의 씰링 제품에 적합합니다.
5) 니트릴 고무 (NBR)는 120 ° C 이하의 온도에서 장시간 사용할 수 있습니다. 그것은 좋은 기밀성 (부틸 고무 후). 내유성, 내마모성, 내인 열성이 우수합니다. (주 :이 물질은 반도체 고무에 속하므로 절연 제품에는 적합하지 않으며 자동차, 기계 호스, 씰, 케이블 외장, 스폰지 제품 등에 적합합니다.
6) 수소화 니트릴 고무 (HNBR)는 장시간 -40-180 도의 작업 환경에서 사용될 수 있습니다. 그것에는 좋은 가공 성과, 고강도, 우수한 착용 저항 및 작은 영구 변형이있다. 또한 고유 한 오존 및 황화수소 저항성을 가지고 있습니다. 오일 씰, 오일 필드, 드릴 파이프 용 고무 제품, 저온 오일 파이프, 공조 파이프, 전자 시스템 보호 부품에 적용 할 수 있습니다.
7) EPDM 내열성 및 내 오존성은 내후성, 저온 내성, 전기 절연성, 내산성 및 내 알칼리성이 우수합니다. 건축, 자동차, 선박 도어 및 창문 씰링, 전선 및 케이블, 자동차, 오토바이 부품 및 기타 산업 제품에 널리 사용됩니다.
8) 실리콘 고무 (SR)는 장시간 -60-120 도의 작업 환경에서 사용할 수 있습니다. 투명하고 독성이 없으며 맛도없고 단열 성능과 가공성이 우수합니다. 단점은 내마모성, 인 열강도 및 내유성, 내 약품성입니다. 전기 용품, 전기 및 전자 산업, 항공, 방위, 기계, 건설 산업, 의료, 식품 및 위생 용품, 주방 용품, 가정 일용 잡화에 널리 사용됩니다.
9) Fluororubber (FPM)는 내열성 (250 °)이 우수하고 유전 특성이 우수하며 산화, 오일, 화학 약품 및 마모에 대한 내성이 우수합니다. 단점은 처리 과정이 더 어렵다는 것입니다. 항공 우주 미사일 및 기타 과학 분야뿐만 아니라 호스, 씰, 전선, 다이어프램, 테이프 및 기타 제품 및 부식 방지 라이닝과 같은 산업 장비에 널리 사용됩니다.