난중 석유 화학 공장의 스티렌 - 부타디엔 작업장에서 응집력이 있고 마른 직원 인 왕 웨이 구오 (Wang Weiguo)는 4 월 8 일 아침 11시에 응고 과정과 건조와 같은 중압 증기 사용의 주요 공정 변수를 조정했다. 스텐실 속도로 중압 스팀을 효과적으로 활용할 수 있습니다. 최적. 이것은 란주 석유 화학 공장의 직원들이 소 그룹 경쟁에 적극적으로 참여하는 소우주입니다.
시장에서 점점 치열 해지는 경쟁 속에서, Lanzhou Petrochemical은 생산 비용을 절감하고 시장을 점유하기 위해 제품 품질을 향상시키기 위해 모든 직원을 출범 시켰습니다. 난중 석유 화학 고무 공장은 완전히 "문제 사고, 결함 관리, 지속적인 개선"의 작업 개념을 활용하고 생산 센터 주변에서 비용 절감 및 제품 품질 향상의 목적을 달성 할 수있는 팀에 의해 수행되는 작은 지표를 발견했습니다 .
난중 석유 화학 공장은 중소 규모의 증기 및 보조 설비와 같은 장비의 제어 가능한 비용을 소규모 경쟁 활동 범위에 포함시키고 그룹 단위로 대회를 실시하고 경쟁 평가 결과를 성과 평가에 반영합니다.
Lanzhou Petrochemical Rubber Factory의 스티렌 - 부타디엔 생산 공장의 생산 담당 이사 인 Feng Xu는 올해 3 월 중압 증기 소비 지수를 발표했습니다. 중압 스팀의 단위 소비량은 회사의 평가 수치보다 낮으며 스팀 소비량은 약 1500 톤입니다. 최대 17 만 위안, 왕 Weiguo가 위치한 팀은 또한 작은 인덱스 경쟁에 대한 200 위안의 보상을 받았습니다.
생산 공정을 안정시키고 제품의 품질을 향상시키기 위해 란저우 석유 화학 고무 공장은 일일 통계 및 월간 분석 및 평가를 달성하기 위해 안정 장치 및 불량 제품 생산량에 따라 수량화 할 수있는 품목을 나열합니다. "완제품의 소규모 경쟁을 조직하고 문을 좁히는"것이 요구되며 생산 요구 사항 및 품질 검사 결과에 따라 생산 프로세스를 시간 내에 조정하도록 팀을 압축해야합니다. 워크샵 기술자는 제품의 각 구성 요소에 대해 월별 통계 분석과 현장 안내 조정을 수행했으며 제품의 고유 품질은 꾸준히 향상되었습니다.
고무 공장 6 세트에는 15 개의 소규모 경연 대회가 있습니다. 이러한 소규모 경연 대회에는 환경 보호, 생산 기술 및 제품 품질이 포함됩니다. 그들은 소규모 경쟁에 의한 정밀 작업, 소비 감소 및 효율성을 비교하고자합니다. 또한 제품의 고유 품질을 개선하여 전반적인 이점을 극대화합니다.