촉매 시스템에 따르면 세계 산탄 고무 생산 업체가 사용하는 기술은 니켈, 코발트, 리튬, 티타늄 및 희토류 (네오디뮴)의 5 가지 주요 시스템으로 나눌 수 있습니다. 티타늄, 니켈 및 코발트 시스템이 제거의 주류입니다 트렌드, 개발 단계의 희토류 시스템, 리튬은 부타디엔 고무가 주로 생산에 사용되며, 니켈 부타디엔의 충격 폴리스티렌 변형은 1960 년대에 우리나라에서 1965 년 Jinzhou, lanzhou에서 각각 높은 활성 니켈 촉매의 성공적인 개발 , 산업 발전, 1985 년 새로운 기술 성과의 부타디엔 고무 생산, 국가의 과학 기술 진보의 특별 클래스 수상, 몇 세대의 노력의 반세기 후, 중국의 니켈 생산 기술과 세계에서 니켈 부타디엔 제품의 품질 고급 수준 .
니켈 촉매 시스템의 특성 :
1. 니켈 촉매 시스템은 다 성분계입니다. 공급 비율, 공급 모드 및 노화 모드는 촉매 시스템의 활성에 영향을 줄뿐만 아니라 중합체의 분자량에도 영향을 미친다.
2, 니켈 촉매 시스템의 안정성, 중합 온도, 넓은 범위에 적응, 120 ℃ 이상의 반응 온도, 시스템은 여전히 불 활성화되지, 좋은 온도 저항을했습니다.
3. 니켈 촉매 시스템은 좋은 방향성을 가지며 촉매량과 모노머 농도에 영향을 덜받습니다.
4. 니켈 촉매 시스템은 중합 과정에서 부타디엔의 많은 수의 사슬 이동을 유발하여 사슬 종결로 이어진다.
희토류 촉매계의 중합 특성 :
1. 포화 탄화수소 헥산은 용매로 사용되며 환경 보호에 도움이됩니다.
2. 단량체 전환율이 높으며 100 % 도달.
3. 가교 반응을 일으켜 젤을 생성하는 것은 쉽지 않습니다.