고무 가속기 TDEC

기술:

사양:

1. 산소와 노화 방지제 고무 분자, 오존 산화 반응, 고무의 구조가 파괴되었다, 제품의 기계적 특성이 감소, 수명 단축,이 현상은 고무의 노화라고합니다. 라이트와 열 산화를 촉진 노화 촉진제라고 불리는 고무 제품의 노화를 늦출 수 있습니다. 노화 방지제에는 물리 화학적 인 두 종류가 있습니다. 물리적 인 노화 방지제는 파라핀, 왁스, 왁스 및 스테아린산입니다. 산성 등. 이러한 물질은 고무 제품의 표면에 필름을 형성하여 고무 분자로 산소 산화를 방지하지만 빛을 차단할 수 있습니다. 화학적 노화 방지제는 고무보다 쉽게 산소와 반응합니다. 화학적 노화 방지제 고무 소재에 콜로이드에 산소가 노화 방지제와 먼저 반응하고 효과적으로 노화를 지연시킬 수있는 산소와 고무 사이의 접촉을 줄일 수 있습니다. 분자 구조에 따르면, c hemical 노화 방지제는 아민, 케톤 아민, 알데히드 아민, 페놀 및 기타 카테고리로 나눌 수 있습니다. 그것은 노화 방지제 A (N- 페닐 -α- 나프 틸 아민), 노화 방지제 D (N- 페닐 -β- 나프 틸 아민) 및 곧.

2. 강화 충전제 필러 충전제는 가황 고무의 강도, 고무 내마모성, 인열 저항 및 탄성을 향상시키기 위해 사용됩니다. 강화 필러는 주로 카본 블랙입니다. 고무 산업에 사용되는 52 종류의 카본 블랙이 있습니다. 고무 산업에서 중요한 원료입니다.

3. 연화제 연화제는 주요 기능입니다 조정 에이전트의 다양한 고무에 균일하게 처리에 고무 재료의 에너지 소비를 줄이고 처리 시간을 단축하기 위해 분산 수 있도록하는 것입니다. 예를 들어, 가황 전에 고무의 내한성을 향상시키는 디 부틸 프탈레이트와 같은 특수한 특성을 가황 제에 부여합니다. 일반적으로 사용되는 연화제는 기계적 오일, 석유 젤리, 파라핀, 아스팔트, 콜타르, 스테아르 산 및 로진 등

4. 착색 착색제는 고무 제품의 착색을 유발하는 물질입니다. 무기 착색제는 무기 안료로서 이산화 티탄을 가장 많이 함유하고 있으며, 산화철, 철 빨간색, 안티몬 빨간색, 노란색 크롬 황색, 파란색은 녹색, 녹색 산화 크롬, 검정 오일 블랙입니다. 유기 착색제는 유기 안료 및 특정 염료입니다. 이 착색제의 대부분은 리톨 레드를 포함한 적색, 한세화 G를 포함한 황색, 프탈릭 그린을 포함한 녹색, 프탈산 블루를 포함한 청색과 같은 유기 화합물의 바륨 또는 칼슘 염입니다.

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